垃圾渗滤液是在垃圾填埋和发酵过程中产生的含有高浓度有机和无机污染物的废水，且水量、水质随着地区和季节的不同变化较大，渗滤液的处理成为一个难题，采用预处理和生物法处理垃圾渗滤液可去除其中大部分的COD、氨氮和部分无盐，但仍无法满足日益严格的排放、回用甚至零排放要求，因此，渗滤液深度处理工艺应运而生。目前，深度处理技术一般包括膜处理技术、化学软化技术、高级氧化技术、电渗析技术、蒸发技术等。下面介绍下两级DTRO渗滤液处理工艺.
二级DTRO技术是基于碟管式反渗透膜技术而应用的，其核心技术是碟管式反渗透膜独特的结构形式，使反渗透膜直接与高浓度废水结合成为可能，是一种稳定可靠的处理技术，节省投资，自动化程度高，维护简单，运行成本低，满足流量和稳定特性的要求，具体如下：
1、工艺稳定性强，维护简单，能耗低
由于影响膜系统截留率的因素较少，系统出水水质非常稳定，不受生物降解性、碳氮比等因素的影响。工艺中使用的DT膜组件采用标准化设计，拆装维修方便。打开DT模块时，可以方便地检查和维护任何一块滤膜和其他部件。维护简单，当组件数量不足时，可在不影响DT膜组件使用的情况下，少装隔膜和导板。
DTRO膜组件能有效避免膜结垢，减少膜污染，延长反渗透膜的使用寿命。DTRO特殊的结构和水力设计使膜组易于清洗，清洗后的通量回收率很好，从而延长了膜的使用寿命。工程实践表明，在渗出液原液处理中，一级DTRO膜板的使用寿命可达3年甚至更长，其次是其它处理设施（如MBR），使用寿命可达5年以上，这是一般反渗透处理系统无法达到的。
在这个过程中，不需要实现污染物的最终去除，只需进行分离，大大降低了运行能耗；一个DTRO组件内的任何单个部件都可以单独更换。过滤部分由多个过滤膜和导向板组装而成。当过滤器隔膜需要更换时，可单次更换。过滤性能好的隔膜仍可使用，降低了更换膜的成本。
2、工艺简单紧凑，成套设备标准化
整个装置集预处理用砂滤系统、保安过滤器、反渗透分离膜组件、高压泵、循环泵、系统清洗用清洗水箱、MCC柜、设备电源及控制用PLC柜等组成。
此外，它还是原水加酸调节、给水、碱回收等原水储罐、泵阀等在工厂加工、安装、调试的标准化成套设备。现场吊装后即可调试，运行周期短。
3、灵活些
DTRO渗滤液处理设备作为一套物理分离设备，操作非常灵活。该系统还可连续调节水量或并联运行方式，以满足系统的连续或并联运行要求。
4、出水水质良好
反渗透膜对各种污染物有很高的去除率，出水水质良好。目前主要应用的是单级（串联生化出水）和两级DTRO，完全可以满足各种回用或排放标准。
5、施工周期短，调试启动快
两级DTRO渗滤液处理工艺的核心部件在工厂内组装，配套厂房和水池建设，规模小，施工速度快。设备到达现场后两周左右即可完成安装调试。
6占地面积小
两级DTRO渗滤液处理工艺的核心设备是一体化安装，附属构筑物和设施也是一些小构筑物，占地面积很小。
7、自动化程度高，操作简单
工艺系统全自动，整个系统配有完善的监控系统，PLC可根据传感器参数自动调整，及时发出报警信号，保护系统，操作人员只需根据操作手册查找错误代码即可排除故障，对操作者的经验要求不高。
8、可回收物
两段式DTRO工艺的核心部件是一体化的dtro渗滤液处理设备，便于移动和安装，设备的整体使用寿命超过20年。一个项目完成后，设备可以转移到其他项目继续使用。
